在辽宁省本溪市，5G及工业互联网的融合应用正在为传统制造业注入新活力，成为推动新型工业化的重要引擎。近日，本溪工具公司的信息部部长陈杨表示，智能质检的引入将来有可能取代部分人工质检，至少在质量控制方面达到一个新的高度。质检作为制造流程中至关重要的环节，其效率与质量的提升，必然的联系到医疗、汽车等多个领域产品的安全与成本。

　　本溪工具公司作为当地的一家专注于双金属带锯条生产的企业，面临着市场之间的竞争日益加剧的压力。陈杨透露，5G机器视觉质检技术的引入，彻底改变了以往的质检模式。原先依赖人工检验的方式，受到质检员能力与责任心差异的影响，没办法保证产品质量的统一性。而借助于工业相机和光源投影成像技术，产品的微米级精度质检终于实现了。这在某种程度上预示着，该公司在生产的全部过程中，每一条带锯条都能在最快的时间内被检测，次品率降低超过90%，为企业节省了大量的成本。

　　此外，5G+工业互联网智慧解决方案还极大改善了该公司的物料运输和库存管理。通过AGV小车和无人叉车的全面应用，企业将人工运输模式淘汰，效率提升近50%。无缝对接的智能仓储系统不仅加快了物料的流通，还让库存管理变得更科学、系统化。

　　数据采集方面，5G-A网络的可靠性为工厂提供了强大的支撑。借助高速的数据传输，生产设备的实时状态一目了然，管理者可迅速做出决策，降低不合格品生产的损失。正如副总经理夏长生所言，过去三年内，公司产量年均提升15%，双金属带锯条年产量从1000万米增至1500万米。

　　在当前数字化转型的浪潮中，本溪工具公司的成功经验不仅为自身发展提供了动力，也为同类企业在智能化工厂建设中提供了宝贵的借鉴。同样，中国移动与中兴通讯的积极支持，为中小企业的转型减轻了负担，使得更多企业能够把握时代脉搏，站上5G+工业互联网的新风口。能预见，随技术的不断演进，未来的人机一体化智能系统将更加普及，行业标准也将随之提升，推动整个制造业向智能化、精细化迈进。返回搜狐，查看更加多